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假如一個(gè)零件加工時(shí)發(fā)生了超差現(xiàn)象，排除刀具、轉(zhuǎn)速以及夾具夾持等影響因素后，還會(huì)有什么可能的原因呢？

正在補(bǔ)救的超差工件

問題可能出在一個(gè)小部件——刀柄拉釘身上，這個(gè)位于主軸與刀柄之間的拉緊元件對(duì)于加工同樣有著重要作用，發(fā)生磨損時(shí)會(huì)影響產(chǎn)品精度，斷裂的話甚至?xí)�損害主軸。

      刀柄拉釘?shù)墓ぷ髟��?/span>

拉釘一端是和機(jī)床卡口相連，一端是和刀柄相連，d部位根據(jù)機(jī)床卡口的度數(shù)卡進(jìn)去，g部位有螺紋和刀柄擰緊。通過拉桿傳遞的軸向力以及拉桿接頭和拉釘，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀柄的拉緊。

當(dāng)換刀時(shí)，要求松開刀柄，當(dāng)拉釘安裝在普通機(jī)床或數(shù)控機(jī)床的主軸上時(shí)，桿體的圓弧接頭與拉桿結(jié)構(gòu)的前端連接，拉釘?shù)穆輻U接頭與伸入主軸軸孔中的刀柄內(nèi)螺孔相配合連接，實(shí)現(xiàn)刀柄在普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床上的使用，使得刀柄既能應(yīng)用于加工中心上，又可應(yīng)用于普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床上，提高了刀柄的通用性，降低了生產(chǎn)成本。

      刀柄拉釘?shù)闹圃旃に?/span>

拉釘作為精密組件之一，其制造過程的工藝同樣很講究，從下面這個(gè)視頻我們就可以窺知一二：機(jī)器人自動(dòng)化精加工、熱處理、動(dòng)平衡檢測、剪切力測試等都有所展示。

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拉釘制造全程視頻

      拉釘?shù)恼�確安裝使用方法

正確安裝需要使用專用的拉釘扳手。如果使用活動(dòng)扳手或開口扳手，可能造成拉釘根部磨損或拉釘頸彎曲。所以我們?cè)诎惭b拉釘時(shí)，需要使用專用拉釘扳手。

專用拉釘扳手

確定拉釘加緊力。根據(jù)不同的規(guī)格（比如中心出水型）拉釘都有推薦的扭力值。且有三個(gè)部位需要我們特別的注意：拉釘頭的角度、基準(zhǔn)面到此角度的距離、螺紋的形式。

在安裝拉釘?shù)臅r(shí)候，要盡量使用拉釘扳手，適當(dāng)?shù)呐ぞ乜梢栽黾永�釘�(shù)氖褂脡勖�。�?dāng)機(jī)床的主軸拉爪拉緊拉釘?shù)臅r(shí)候，會(huì)在拉釘表面留下小小的印記。出現(xiàn)較深的痕跡，這樣的拉釘就應(yīng)該更換了。

刀柄拉釘?shù)氖褂眉记?/span>

通常我們會(huì)認(rèn)為在安裝拉釘時(shí)，用力越緊越好，其實(shí)這種安裝方法是不對(duì)的，拉釘過緊的安裝，長時(shí)間的使用會(huì)造成主軸磨損，加工精度下降，嚴(yán)重時(shí)造成切削過程中，拉釘斷裂造成主軸損壞。

刀柄角度安裝不正確

為什么拉釘過緊反而導(dǎo)致加工能力下降呢？因?yàn)樵诶�釘過緊的安裝下，長時(shí)間使用會(huì)造成主軸磨損，加工精度下降；嚴(yán)重時(shí)造成切削過程中，拉釘斷裂造成主軸損壞；還會(huì)使螺栓變形，導(dǎo)致「直徑較小處相接」。

刀柄磨損

拉釘?shù)木S護(hù)同樣有技巧。雖然拉釘屬于易耗品，容易買到，但是仍需適當(dāng)儲(chǔ)備。對(duì)于帶有“O”形密封圈的拉釘，應(yīng)定期更換“O”形圈。拉釘拆下后，應(yīng)徹底清洗（不能用噴吵或其它微粒清洗方法）。

安裝拉釘要用扭矩扳手，扭矩適當(dāng)可延長其拉釘?shù)氖褂脡勖�，也能保證扭矩的一致性，確保加工過程的安全。用于粗加工工序的拉釘應(yīng)進(jìn)行磁粒子檢驗(yàn)，以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)表面下的裂紋。

從拉釘?shù)母黜?xiàng)功能及使用技巧中可以看出，即使是很小的部件也會(huì)對(duì)加工精度產(chǎn)生很大的影響。因此追求更高經(jīng)濟(jì)效率、更好的精度和穩(wěn)定性的過程中，千萬不要忽視一些小細(xì)節(jié)。