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李想話語(yǔ)里的“不確定因素”，小鵬汽車創(chuàng)始人何小鵬對(duì)此應(yīng)該很熟悉。

2019年9月5日，在成都車展現(xiàn)場(chǎng)，小鵬汽車的新款G3車型——2020款G3首次對(duì)公眾亮相。正因如此，小鵬汽車的展臺(tái)原本應(yīng)該被眾多擁躉所烘托起來(lái)，但事實(shí)上，展臺(tái)周圍卻無(wú)比冷清。

據(jù)相關(guān)媒體報(bào)道，當(dāng)天的小鵬汽車展臺(tái)附近有一位身穿維權(quán)標(biāo)語(yǔ)T恤的小鵬G3車主在來(lái)回徘徊，維權(quán)標(biāo)語(yǔ)寫著“小鵬汽車質(zhì)量差，反復(fù)修不好”。對(duì)此，彼時(shí)業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為海馬代工是產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題頻發(fā)的原因。

就在小鵬汽車成立的兩年后，2017年9月底，小鵬與海馬簽訂了為期四年的代工協(xié)議，在協(xié)議期間，海馬將為小鵬汽車代工生產(chǎn)后者旗下的車型，這其中就包括所維權(quán)的G3車型。

其實(shí)，小鵬汽車并不是沒(méi)有考慮過(guò)自建工廠。

早在2017年5月，與海馬汽車合作代工生產(chǎn)小鵬G3之前，小鵬汽車已有自建工廠計(jì)劃，彼時(shí)小鵬汽車與廣東省肇慶市政府共同宣布，前者智能電動(dòng)汽車制造基地落戶廣東肇慶，預(yù)計(jì)總投資超過(guò)100億元，一期年產(chǎn)能10萬(wàn)輛。

但事實(shí)證明，建工廠并非易事。就在開工的7個(gè)月后，曾有媒體報(bào)道，小鵬自建工廠依然處于平地狀態(tài)，為了讓旗下首款車型G3按時(shí)發(fā)布和交付，何小鵬只能選擇讓海馬代工，但此舉受到了許多質(zhì)疑，“海馬連自己的車都造不好，能造好小鵬嗎？”

這樣的質(zhì)疑就此成了何小鵬心中的一根刺。

于是，在G3順利交付和拿到C輪融資后，小鵬汽車肇慶工廠終于在去年正式落地，何小鵬曾在微博上表示，“我們是中國(guó)唯一一個(gè)自產(chǎn)＋代工兩種并存的汽車生產(chǎn)企業(yè)”。

小鵬汽車肇慶工廠，圖源小鵬汽車官微

目前，對(duì)于國(guó)內(nèi)新能源汽車行業(yè)第一梯隊(duì)中，小鵬、理想和威馬汽車均實(shí)現(xiàn)了自建工廠生產(chǎn)旗下車型，只有蔚來(lái)依然選擇由江淮蔚來(lái)工廠來(lái)代工生產(chǎn)。但這并不等于說(shuō)，蔚來(lái)就沒(méi)有自建工廠的打算。

與小鵬汽車相似的是，蔚來(lái)在2017年也曾制定了自建工廠的計(jì)劃。據(jù)上海嘉定區(qū)人大代表榮文偉對(duì)未來(lái)汽車日?qǐng)?bào)透露，蔚來(lái)自建工廠曾計(jì)劃落戶上海嘉定區(qū)，規(guī)劃土地面積800畝左右。

但隨著整個(gè)新能源汽車行業(yè)在2018年進(jìn)入“寒冬”之后，蔚來(lái)自建工廠的計(jì)劃也在財(cái)務(wù)壓力下不得不終止。截至目前，蔚來(lái)旗下的ES6、ES8和EC6均是通過(guò)江淮蔚來(lái)代工廠所生產(chǎn)。

現(xiàn)在來(lái)看，除了蔚來(lái)還傾向于代工模式之外，小鵬、理想和小鵬等新能源車企均對(duì)代工模式打出了“反對(duì)牌”。“代工模式的好處更多體現(xiàn)在公司發(fā)展初期，隨著銷量逐漸增加，產(chǎn)能需求日益提高，造車新勢(shì)力必須要有自己的工廠�！逼�車行業(yè)分析師張翔對(duì)北京商報(bào)這樣表示。

但與其形成明顯反差的是——政策對(duì)代工模式的支持。

2018年12月6日，工信部公布《道路機(jī)動(dòng)車輛生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品準(zhǔn)入管理辦法》，《辦法》第四章第二十八條中明確指出，鼓勵(lì)道路機(jī)動(dòng)車輛生產(chǎn)企業(yè)之間開展研發(fā)和產(chǎn)能合作，允許符合規(guī)定條件的道路機(jī)動(dòng)車輛生產(chǎn)企業(yè)委托加工生產(chǎn)。

這也是工信部第一次正式明確了汽車“代工”生產(chǎn)的地位。

而到了去年，工信部下發(fā)了《新能源汽車生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品準(zhǔn)入管理規(guī)定》，其中第五條第三款中的“設(shè)計(jì)開發(fā)能力”，修改為“技術(shù)保障能力”。這一修改就意味著生產(chǎn)企業(yè)不再被要求一定具備設(shè)計(jì)開發(fā)能力，為企業(yè)間的代工合同打通了路徑。

現(xiàn)在來(lái)看，一方面是國(guó)家在政策端對(duì)于代工模式發(fā)展的支持和肯定，另一方面國(guó)內(nèi)新能源汽車行業(yè)對(duì)此卻持有質(zhì)疑和反對(duì)的看法。

在這樣的行業(yè)背景下，富士康選擇入局為車企代工，毫無(wú)疑問(wèn)要面對(duì)是否能接到新能源車企代工單的問(wèn)題。

除此之外，由于富士康此前做的大多是為手機(jī)主機(jī)廠代工，為車企代工算是一個(gè)“門外漢”，是否有實(shí)力能達(dá)到新能源車企的代工要求也是富士康要面對(duì)的另一大問(wèn)題。畢竟這也是理想和威馬不選擇代工模式的主要原因。

這么一個(gè)市場(chǎng)里，富士康又能分到多少蛋糕？

3、代工是門好生意嗎？

要回答這個(gè)問(wèn)題，首先要搞清楚代工模式為什么會(huì)出現(xiàn)。

汽車代工其實(shí)從90年代就已興起，而對(duì)于新能源汽車的代工，是在近些年大批新能源車企進(jìn)入市場(chǎng)后得以逐漸興起。興起的主要原因主要在于一些新能源車企在入局造車后，不能第一時(shí)間拿到生產(chǎn)資質(zhì)及生產(chǎn)制造所需的大量固定資產(chǎn)投資及管理成本。

簡(jiǎn)言之，就是既沒(méi)生產(chǎn)工廠，也沒(méi)錢來(lái)維持工廠建成后的管理和生產(chǎn)成本。

在這樣的困局下，很多新能源車企只好通過(guò)代工模式，來(lái)實(shí)現(xiàn)研發(fā)、制造和量產(chǎn)目標(biāo)，畢竟對(duì)于車企來(lái)說(shuō)，只有賣出車才能讓企業(yè)有錢活下去。

雖然代工模式存在生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)成本和成產(chǎn)質(zhì)量不可控等弊端，但不可否認(rèn)的是，這一模式也幫助了蔚來(lái)和小鵬等新能源車企解決了早期產(chǎn)品落地、生產(chǎn)技術(shù)不足等問(wèn)題，促進(jìn)了這些車企的發(fā)展。

更為重要的是，通過(guò)這一模式，也將國(guó)內(nèi)一些閑置的傳統(tǒng)產(chǎn)能釋放出來(lái)，據(jù)乘聯(lián)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2019年我國(guó)乘用車產(chǎn)能利用率從2017年的66．55％降低到53．74％，尾部企業(yè)產(chǎn)能空置情況十分嚴(yán)重。

2017－2019年我國(guó)乘用車產(chǎn)能利用率變化圖，數(shù)據(jù)來(lái)源于乘聯(lián)會(huì)，連線出行制圖

隨著國(guó)內(nèi)新能源汽車行業(yè)的發(fā)展，相比于傳統(tǒng)車企賣車，可以讓消費(fèi)者享受到更加個(gè)性化的服務(wù)�！巴ㄟ^(guò)這一服務(wù)，新能源汽車與傳統(tǒng)車企就可以更加深度的代工合作綁定，有效的解決產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題�！敝袊�(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)信息服務(wù)委員會(huì)秘書長(zhǎng)朱偉華這樣對(duì)北京青年報(bào)表示。

正因?yàn)檫@樣，在去年的兩會(huì)期間，工信部再次對(duì)代工模式給予了肯定。

工信部部長(zhǎng)苗圩曾對(duì)媒體表示，工信部將進(jìn)一步加大“放管服”改革力度，有序放開新能源汽車代工生產(chǎn)，同時(shí)對(duì)有檢測(cè)能力的企業(yè)，實(shí)行自檢自證，減少重復(fù)檢測(cè)。

這或許就是富士康選擇進(jìn)軍汽車代工領(lǐng)域的原因，畢竟其目前已陷于困境之中。

據(jù)富士康母公司鴻海集團(tuán)發(fā)布的去年第三季度財(cái)報(bào)數(shù)據(jù)顯示，營(yíng)收為1．29萬(wàn)億新臺(tái)幣（約合為460．56億美元），同比下降7％。

其實(shí)，隨著蘋果業(yè)績(jī)自2016年開始下滑后，富士康的營(yíng)收隨即就開始下降。據(jù)公開財(cái)報(bào)數(shù)據(jù)顯示，2016年富士康營(yíng)收同比下滑2．81％至1363．8億美元，這是其自1991年上市來(lái)首次下滑。

這一現(xiàn)象背后的原因主要是因?yàn)楦皇靠堤�過(guò)于依賴蘋果，據(jù)其去年第三季度財(cái)報(bào)顯示，蘋果的訂單已占到富士康業(yè)務(wù)的60％－70％。因此，為擺脫對(duì)蘋果的過(guò)度依賴，富士康亟需轉(zhuǎn)型，尋找新的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)點(diǎn)。

2019年11月，富士康母公司鴻海精密集團(tuán)董事長(zhǎng)劉揚(yáng)偉為富士康規(guī)劃了新的藍(lán)圖——電動(dòng)汽車、數(shù)字醫(yī)療、機(jī)器人是富士康三大目標(biāo)，并表示公司之前嚴(yán)重依賴代工電子制造，這三個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)⒊蔀槲磥?lái)的增長(zhǎng)動(dòng)力。

現(xiàn)在來(lái)看，在電動(dòng)汽車領(lǐng)域，富士康的主要打法就是通過(guò)為新能源車企代工，來(lái)增強(qiáng)自身在新能源汽車及智能汽車市場(chǎng)中的聲量。

雖然富士康作為“代工大廠”已在電子制造領(lǐng)域布局多年，但并不意味入局汽車代工就沒(méi)有威脅存在。

首先面對(duì)的威脅就是麥格納。

麥格納素有汽車界的“代工皇帝”之稱，奔馳G－Class、寶馬5系以及捷豹I－PACE等知名車型都由其整車代工生產(chǎn)。據(jù)麥格納官網(wǎng)介紹，截至目前，其已為29款不同車型生產(chǎn)了超過(guò)370萬(wàn)輛汽車。

與富士康打造了MIH EV開放平臺(tái)相似的是，麥格納在宣布要成為電動(dòng)汽車公司的首選第三方代工商后，隨后就在去年與北汽新能源達(dá)成合作，并推出了首款全冗余架構(gòu)的BE21電動(dòng)硬件平臺(tái)。

如果按照兩者官網(wǎng)介紹的參數(shù)來(lái)看，BE21電動(dòng)硬件平臺(tái)軸距帶寬2760－2900mm，通過(guò)模塊化的底盤和車身結(jié)構(gòu)，可以滿足從A到B級(jí)，從轎車到SUV車型的研發(fā)需求。

相比之下，MIH EV開放平臺(tái)的軸距帶寬比BE21電動(dòng)硬件平臺(tái)更為廣泛一些，為2750－3100mm；此外，在車型滿足方面，MIH EV開放平臺(tái)可以滿足B到E、從轎車到SUV車型的研發(fā)需求，比BE21電動(dòng)硬件平臺(tái)優(yōu)秀一些。

MIH EV開放平臺(tái)與BE21電動(dòng)硬件平臺(tái)對(duì)比，數(shù)據(jù)來(lái)源于麥格納／富士康官網(wǎng)，連線出行制圖

這樣來(lái)看，富士康在代工這條賽道上，并不是沒(méi)有優(yōu)勢(shì)。這也意味著，在之后競(jìng)爭(zhēng)蘋果、索尼等科技公司造車代工機(jī)會(huì)時(shí)，麥格納也將會(huì)遭遇到富士康的激烈挑戰(zhàn)。

雖然富士康在平臺(tái)實(shí)力方面高于麥格納，但富士康的代工生意依然倍具挑戰(zhàn)。

畢竟在新能源汽車代工方面，有平臺(tái)并不代表高枕無(wú)憂，還要看軟件、硬件及動(dòng)力電池方面的實(shí)力，而在這些方面，也都已有選手集聚。

在新能源造車軟件方面，已有阿里、華為、百度和蘋果等實(shí)力強(qiáng)勁的智能汽車軟件系統(tǒng)玩家存在；在動(dòng)力電池方面，除了要面對(duì)寧德時(shí)代、比亞迪等動(dòng)力電池制造商，而且像特斯拉、蔚來(lái)等新能源車企也在奮力加速。

就目前而言，富士康做代工，難度并不比自己造車小。正因?yàn)檫@樣，對(duì)于之前在造車領(lǐng)域嘗試了十多年都沒(méi)有什么成果的富士康而言，有多少車企愿意為它買單？