渦輪增壓器裝配測試如何實現智能化
2017-10-27 14:42
來源：
高品自動化
高品自動化提供渦輪增壓器智能裝配及測試設備的全套解決方案，助力增壓器企業(yè)產量與技術升級。
現有增壓器裝配測試系列含30+產品集成，擁有13項專利及軟件著作權，掌握核心技術。裝配檢測線運用136項防錯工藝，精確控制生產質量，可實現核心體裝配全自動化。產線模塊化設計，可拓展性、物流合理性強。
裝配線技術參數方面，葉輪擰緊扭矩：1-5 NM//4-20 NM。執(zhí)行器調整壓力±0.027bar，調整位移±0.02mm。葉前間隙檢測：±0.01mm，渦前間隙檢測：±0.01mm，總成密封檢測：500mbar。葉輪防錯、渦輪防錯、浮動軸承防錯等防錯工藝保證裝配精度。裝配線各工站采用電子工藝卡片對零件組裝進行監(jiān)控。
裝配線關鍵工序包括封油蓋組件預裝、核心體裝配、總成氣密性測試、總成外觀檢測、數據追溯系統。高品G-LMS產線智能管理系統實時采集工序過程中的數據，實現關鍵要素的全面記錄以及完備的數據和質量追溯。
除智能裝配外，高品在增壓器領域的測試設備已完成研發(fā)生產，包括EOL測試設備、增壓器總成機器人視覺測試設備和執(zhí)行器標定測試臺等。
其中，渦輪增壓器冷試機（EOL測試設備）開辟國內冷試機產品市場的先河，用于檢測在生產過程不能100%被探測到的質量缺陷，對增壓器進行壓力、溫度、流量、轉速、振動、噪聲等的全面測試，大幅降低零公里故障率，成功打破國外技術壟斷。
高品渦輪增壓器裝配測試領域的集成解決方案響應工業(yè)4.0的全面升級要求，加速汽車零部件制造行業(yè)自動化、智能化發(fā)展。
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